2024年格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司碎礦車間15#皮帶加裝除塵設(shè)備工程招標(biāo)


1招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目是格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司碎礦車間15#皮帶加裝除塵設(shè)備工程，已由青海慶華集團(tuán)公司批準(zhǔn)建設(shè)，項(xiàng)目業(yè)主為格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司，建設(shè)資金為企業(yè)自籌，招標(biāo)人為格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司。項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件。
2項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1工程項(xiàng)目名稱：格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司碎礦車間15#皮帶加裝除塵設(shè)備工程。
2.2本工程參照《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》、《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法實(shí)施條例》、《青海慶華集團(tuán)招議標(biāo)管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，現(xiàn)招標(biāo)。
2.3建設(shè)地點(diǎn)：青海省海西州格爾木市烏圖美仁鄉(xiāng)肯德可克鐵礦
2.4招標(biāo)范圍：本工程為碎礦車間15#皮帶加裝除塵設(shè)備工程
2.5施工方案
2.5.1本次招標(biāo)的范圍：
（1）制作安裝15#皮帶機(jī)尾揚(yáng)塵源收集所需所有管道（含管道保溫）、集塵罩、閥門、支架及導(dǎo)料槽封閉；
（2）制作安裝脈沖布袋除塵設(shè)備1套、離心風(fēng)機(jī)、8m3儲(chǔ)氣罐、密封材料及設(shè)備安裝土建基礎(chǔ)；
（3）制作安裝電控設(shè)備（含PLC控制系統(tǒng)、電氣控制柜、電纜、電纜橋架和接地等）；
（4）附屬系統(tǒng)：制作安裝配套的各類安全附屬設(shè)施、煙囪及檢測爬梯平臺；
（5）制作安裝設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)及質(zhì)保期過后承諾的售后服務(wù)保證。
2.6詳細(xì)工程內(nèi)容及做法見設(shè)備參數(shù)及相關(guān)技術(shù)要求
2.6.1建設(shè)條件：
[
2.6.1.1交通運(yùn)輸：本項(xiàng)目除塵設(shè)施附近廠區(qū)道路已形成，交通運(yùn)輸較為便利。
2.6.1.2供電：本項(xiàng)目供電條件較為方便，新增除塵設(shè)施就近取電。
2.6.1.3壓縮空氣：除塵器清灰用壓縮空氣系統(tǒng)利舊。
2.6.2除塵工藝方案與設(shè)備選擇：
2.6.2.1除塵系統(tǒng)更新改造方案：為加快污染源治理，改善崗位作業(yè)環(huán)境、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，格爾木慶華礦業(yè)有限責(zé)任公司公司決定對選礦廠碎礦車間15#皮帶加裝除塵設(shè)施進(jìn)行除塵升級更新改造。
2.6.2.2設(shè)計(jì)參數(shù)

序號
項(xiàng)目
單位
參數(shù)

1
除塵系統(tǒng)排放濃度
mg/Nm3
≤10（最大值）

2
崗位粉塵濃度
mg/Nm3
≤8

2.6.2.3執(zhí)行、遵守的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
（2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996
（3）《鐵礦采選工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB28661-2012
（4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50087-2013
（5）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008
（6）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-2012；
（7）《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》2019年4月22日印發(fā)
（8）《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》HJ76—2017
（9）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2010）
（10）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2010）
（11）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007－2011）
（12）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2003）
（13）《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50051-2013）
（14）國家、青海省有關(guān)的法律、法規(guī)及規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。
2.6.2.4設(shè)計(jì)原則
（1）采用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠的煙氣凈化技術(shù)和設(shè)備，確保粉塵排放濃度≤10mg/Nm3，顯著提高廠區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量。
（2）精心設(shè)計(jì)、優(yōu)化除塵方案，合理減少項(xiàng)目投資和運(yùn)行費(fèi)用。
（3）除塵設(shè)施的設(shè)置不能影響工藝生產(chǎn)操作和維護(hù)檢修。
（4）在保證除塵效果和技術(shù)的前提條件下，結(jié)合國情和企業(yè)習(xí)慣，盡可能簡化除塵系統(tǒng)，方便操作。
（5）選擇質(zhì)量好性能穩(wěn)定、長期運(yùn)行可靠的設(shè)備，顯著減少操作和維護(hù)工作量。
（6）設(shè)置必要的梯子、平臺、欄桿、防護(hù)罩、管道保溫等設(shè)施，滿足勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求。
（7）除塵器濾料均為覆膜滌綸針刺氈（超細(xì)梯度褶皺濾袋）。
2.6.2.5除塵系統(tǒng)安裝方案：15#皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶機(jī)中部、下料處共4個(gè)除塵點(diǎn)，增加一套單機(jī)除塵設(shè)備，除塵器采用脈沖布袋除塵器，除塵器濾料為覆膜滌綸針刺氈，濾袋尺寸φ133×2500mm，除塵風(fēng)量15000m3/h，過濾風(fēng)速1.56m/min，過濾面積270m2。
2.6.3單機(jī)脈沖布袋除塵設(shè)備供貨范圍及技術(shù)要求
設(shè)備配置數(shù)量：

序號
設(shè)備名稱
規(guī)格型號
主要技術(shù)性能
單位
數(shù)量
備注

1
脈沖布袋
除塵設(shè)備
除塵風(fēng)量15000m3/h
過濾風(fēng)速1.56m/min
過濾面積270m2
臺
1
含配套附屬設(shè)備

2.6.4除塵設(shè)備工藝參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)表

序號
名稱
單位
參數(shù)
備注

1
除塵器處理煙氣量
m3/h
15000

2
允許煙溫
℃
/

3
設(shè)備阻力
Pa
≤1500

4
除塵效率
%
≥99.9

5
進(jìn)口含塵濃度
g/Nm3
＜200

6
出口含塵濃度
mg/Nm3
≤10

7
除塵器漏風(fēng)率
%
≤3%

8
殼體設(shè)計(jì)壓力
Pa
±5000

9
濾袋規(guī)格
mm
φ133×2500
三防+覆膜

10
過濾面積
m2
270

11
過濾風(fēng)速
m/min
1.56

2.6.5設(shè)備技術(shù)要求：
**信息由招標(biāo)與采購網(wǎng)發(fā)布**此行內(nèi)容正式會(huì)員可見，請登錄中國招標(biāo)與采購網(wǎng)后查看**
（1）除塵器本體為鋼結(jié)構(gòu)，它是維系除塵器各部件的主體，是整個(gè)設(shè)備的承力結(jié)構(gòu)。殼體主要部件有：壁板、立柱、底梁、內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)、上頂蓋、花板、煙氣出入口等。殼體與灰斗等相互聯(lián)接形成一個(gè)密閉的承壓容腔。
除塵器箱體組裝成易于運(yùn)輸?shù)慕M合件，現(xiàn)場組裝。
（2）殼體由鋼板和型材焊接制作而成，表面設(shè)縱向、橫向加強(qiáng)筋，密封、防雨，并可承受±5000Pa的壓力。為了便于檢修和檢查除塵器的內(nèi)部情況，除塵器頂部設(shè)檢修門，適當(dāng)位置設(shè)有爬梯、檢修平臺、欄桿等。
（3）灰斗的容量滿足8~12小時(shí)運(yùn)行的產(chǎn)生灰量?；叶穫?cè)壁版和水平夾角不小于65°，每個(gè)灰斗設(shè)一個(gè)檢修人孔，每個(gè)灰斗的下部設(shè)排輸灰裝置。
2.6.5.2濾袋
（1）對于袋式除塵器來講，濾袋是其核心部件，濾袋的性能和質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因此，選擇合適的濾料是極為重要的一步。
（2）濾料的選擇一般應(yīng)考慮煙氣的溫度、煙氣成分、粉塵的特性、煙氣的含塵濃度等因素，同時(shí)還要考慮價(jià)格因素。濾料選擇一般應(yīng)滿足以下條件：結(jié)構(gòu)合理，粉塵捕集率高；剝離性能好，易清灰；透氣性適宜，阻力低；具有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好；具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、抗水解和適應(yīng)性廣等性能；原料來源廣泛，性能穩(wěn)定可靠；價(jià)格低，壽命長。
（3）根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行工況，本方案選用三防濾袋，防水防油防靜電。
（4）濾袋上端采用袋籠形式，密封性能好、堅(jiān)固耐用。
（5）濾袋袋頭、袋底采用雙層結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、耐磨損，特別是在清灰時(shí)，能保證濾袋使用壽命。
2.6.5.3袋籠
（1）袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用20#鋼，表面做有機(jī)硅噴涂處理。袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。
（2）袋籠制作時(shí)保證籠骨的直線度，所有焊點(diǎn)均勻牢固，不出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象，焊后光滑、無毛刺。
2.6.5.4花板
（1）除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分界線，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。
（2）花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板如有變形可能影響濾袋的垂直度及袋口處的密封效果?；ò宀捎貌坏陀?mm厚的鋼板制成，為增加花板的剛度，下表面焊接加強(qiáng)筋做加強(qiáng)處理?；ò蹇撞捎玫入x子或激光切割，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，保證孔面光滑、平整、無毛刺，保證不會(huì)劃傷濾袋，且與布袋配合精確嚴(yán)密，確保過濾效果。
（3）花板表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷。
2.6.5.5清灰系統(tǒng)
（1）大量事實(shí)證明，除塵設(shè)備的長壽命、低排放、低阻力的實(shí)現(xiàn)，和清灰系統(tǒng)有很大的關(guān)系。清灰系統(tǒng)采用低壓脈沖、固定行噴的噴吹方式。大量試驗(yàn)和工程驗(yàn)證，管式脈沖噴吹的清灰力是最強(qiáng)的，清灰效果顯著優(yōu)于其它類型的噴吹方式。管式脈沖噴吹是逐排、逐條對濾袋進(jìn)行清灰的，噴吹氣流全部進(jìn)入濾袋，壓氣能量利用率高、節(jié)能，對位準(zhǔn)，清灰效果好，無活動(dòng)部件，故障率低。
（2）清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的性能直接關(guān)系到除塵器的清灰效果。
（3）本方案脈沖閥應(yīng)采用1.5寸脈沖閥，閥座嵌入氣包內(nèi)安裝，阻力小，流通性好，噴吹氣量高，提高了負(fù)荷帶動(dòng)量，擴(kuò)大了氣源壓力的使用范圍。膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行的要求，極大地減少了維護(hù)工作量。
2.6.5.6控制儀
（1）氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動(dòng)）、定時(shí)（自動(dòng)），手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。
（2）手動(dòng)控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。
2.6.5.7氣源處理：脈沖反吹清灰是一種較為理想且有效的清灰方式，它可以消除除塵器“高阻癥”帶來的不利影響。
2.6.5.8卸灰：卸灰采用卸料閥電動(dòng)卸料，按序輪流單點(diǎn)卸灰方式，可有效避免多點(diǎn)卸灰產(chǎn)生的擠灰、堵灰弊端。
2.6.5.9保溫及防雨
（1）由于生產(chǎn)礦區(qū)位于高原寒冷地區(qū)，為防止除塵器內(nèi)外溫差過大造成結(jié)露，需對除塵器進(jìn)行保溫。保溫材料采用巖棉，保溫層厚度根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度和保溫要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；保溫層外附0.5mm厚的壓型彩涂鋼板防護(hù)。
（2）除塵器頂部采用斜坡頂形式，以便雨雪順利流下，達(dá)到防雨防凍的要求。
（3）除塵器頂部設(shè)備設(shè)防雨裝置，保護(hù)設(shè)備不受天氣影響，延長其使用壽命。
（4）室外所有除塵管道均需用保溫材料做保溫處理。
2.6.5.10爬梯平臺：除塵器所有的爬梯和平臺的設(shè)計(jì)和施工符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB4053.1、40543.2和4053.3的要求，滿足設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需要。
2.6.5.11電氣控制：電氣控制是整個(gè)收塵系統(tǒng)的重要組成部分，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇應(yīng)滿足工藝要求。本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便、安全可靠等原則實(shí)現(xiàn)收塵系統(tǒng)的自動(dòng)檢測與控制?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)由風(fēng)機(jī)控制、清灰控制、報(bào)警部分組成。
2.6.5.12風(fēng)機(jī)控制：風(fēng)機(jī)應(yīng)具有以下保護(hù)功能：
（1）失壓欠壓保護(hù)：當(dāng)供電電壓降到一定程度時(shí)，自動(dòng)切斷電源，退出運(yùn)行。
（2）過電流保護(hù)：當(dāng)發(fā)生短路和過載故障時(shí)，真空斷路器自動(dòng)分閘，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
2.6.5.13系統(tǒng)控制
（1）系統(tǒng)控制要求：清灰系統(tǒng)是除塵控制系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，清灰系統(tǒng)運(yùn)行是否可靠，將直接影響到除塵效果。為了使清灰系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，充分有效地提高清灰效果。整個(gè)除塵器由多個(gè)收塵室組成，清灰時(shí)，將清灰收塵室和過濾室隔離，互不干擾。各室分別按順序進(jìn)行清灰，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)作業(yè)。
（2）清灰控制方式：清灰控制主要采用定時(shí)控制工作方式，PLC按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行，清灰時(shí)間的確定應(yīng)對窯爐生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的煙氣量大小，經(jīng)過仔細(xì)觀察后而定。
（3）清灰控制系統(tǒng)主機(jī)功能：控制系統(tǒng)主機(jī)選用可編程序邏輯控制器（PLC），對清灰全過程進(jìn)行程序自動(dòng)控制。
（4）PLC實(shí)時(shí)采集風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號，經(jīng)PLC的中央處理單元（CPU）進(jìn)行邏輯判斷處理后，發(fā)出控制指令，自動(dòng)控制離線和高壓脈沖順序動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)清灰系統(tǒng)定時(shí)方式的自動(dòng)控制。
2.6.5.14卸灰控制：要采用定時(shí)控制工作方式，根據(jù)實(shí)際卸灰情況，在現(xiàn)場自動(dòng)控制。這些控制均由安裝在現(xiàn)場附近的控制箱進(jìn)行控制操作。
2.6計(jì)劃工期：40日歷天。
3投標(biāo)人資格要求
本次招標(biāo)要求投標(biāo)人具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造除塵設(shè)備的資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝三級及以上資質(zhì)，并在人員、設(shè)備、資金等方面具有相應(yīng)的施工能力。投標(biāo)人應(yīng)提供合法、有效、真實(shí)的資質(zhì)、證照及相關(guān)材料。否則視為詐騙行為，追究相關(guān)法律責(zé)任，并承擔(dān)相應(yīng)損失。
4招標(biāo)文件的獲取
4.1凡有意參加投標(biāo)者，請于2024年3月8日至2024年3月22日，每日上午9時(shí)至12時(shí)，下午3時(shí)至6時(shí)（北京時(shí)間，下同），在（詳細(xì)地址）持單位價(jià)紹信購買招標(biāo)文件。
4.2招標(biāo)文件每套售價(jià)1000.00元，售后不退。


友情提醒：報(bào)名前與下方聯(lián)系人索取投標(biāo)登記表，以及辦理后續(xù)事宜。
聯(lián)系人：郝亮
手機(jī)：13146799092(微信同號)
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